Моечная машина AM50 PL с автоматизацией загрузки/выгрузки
- Корпус, баки из нержавеющей стали AISI 304 толщиной 2,0 мм
- ТЭНы из нержавеющей стали AISI 304, быстросъемные, не требующие слива растворов
- Система автоматического поддержания температуры раствора с максимальным пределом нагрева 60 С
- Датчики уровня раствора
- Принудительная вытяжка пара
- Загрузочная платформа, рампы, трубопроводы с форсунками из нержавеющей стали AISI 304
- Фильтры грубой очистки на сливе из моечной камеры
- Защита от "сухого" пуска, система защиты ТЭНов и насосов
- Европейская электрика DeKraft
- Система регулирования напора при промывке
- Система тонкой фильтрации с автономным насосом и мешочным фильтром
- Система фильтрации на напорном трубопроводе
- Система автоматической дозации моющего средства в бак
- Система автоматического слива раствора из бака
- Система автоматического долива воды в бак
- Система продувки деталей сжатым воздухом
- Каскадный маслоотделитель
- Дисковый маслоотделитель
- Система регулирования напора при промывке
- Система тонкой фильтрации с автономным насосом и мешочным фильтром
- Система фильтрации на напорном трубопроводе
- Система автоматической дозации моющего средства в бак
- Система автоматического слива раствора из бака
- Система автоматического долива воды в бак
- Система продувки деталей сжатым воздухом
- Каскадный маслоотделитель
- Дисковый маслоотделитель
- Описание
- Технические характеристики
- Логистика
- Отзывы
Роботизированные моечные комплексы
Роботизированные моечные комплексы — это современное оборудование для автоматизированной очистки деталей и узлов любой сложности. Применение промышленных роботов позволяет обеспечить высокую точность позиционирования изделий, полную повторяемость технологического процесса и стабильно высокое качество очистки независимо от геометрии детали.
НПП «Моторные технологии» разрабатывает и производит роботизированные моечные комплексы полного цикла, предназначенные для предприятий машиностроения, автомобилестроения, двигателестроения, авиационной, энергетической и других отраслей промышленности. Каждое решение создается индивидуально под требования заказчика с учетом номенклатуры изделий, необходимой производительности, класса чистоты и особенностей существующего производства.
Индивидуальный подход к каждой задаче
В зависимости от конструкции детали и требований технологического процесса роботизированные комплексы могут быть реализованы по различным принципам работы.
В одном исполнении промышленный робот управляет моющим инструментом, перемещая форсунки по сложной траектории вокруг неподвижной детали. Такой подход обеспечивает эффективную очистку внутренних полостей, глубоких каналов и других труднодоступных участков изделий сложной геометрии.
В другом исполнении промышленный робот выполняет точное позиционирование и ориентацию детали относительно неподвижной моечной системы. Изменяя положение изделия в пространстве, робот обеспечивает оптимальный угол воздействия моющих струй на каждую поверхность. Такое решение отличается высокой надежностью, простотой обслуживания и позволяет эффективно очищать широкий спектр деталей при минимальных эксплуатационных затратах.
Выбор технологии определяется конструкцией изделия, требованиями к чистоте, производительностью участка и особенностями технологического процесса.
Возможности роботизированных комплексов:
Роботизированные моечные комплексы могут выполнять полный цикл подготовки деталей, включая:
- мойку горячими моющими растворами
- мойку под высоким давлением
- ополаскивание
- промывку деминерализованной водой
- обдув сжатым воздухом
- автоматическую загрузку и выгрузку изделий
- передачу деталей на последующие технологические операции
- интеграцию с производственными линиями и MES/ERP-системами предприятия
Все параметры технологического процесса программируются и могут быстро изменяться при переходе на другую номенклатуру изделий.
Преимущества роботизированной мойки
Использование промышленных роботов позволяет значительно повысить эффективность процесса очистки по сравнению с традиционными моечными установками.
Основные преимущества:
- высокая повторяемость результатов очистки
- эффективная обработка деталей сложной геометрии
- снижение влияния человеческого фактора
- сокращение времени технологического цикла
- возможность круглосуточной эксплуатации
- уменьшение расхода моющих растворов и энергоресурсов
- высокая надежность оборудования
- возможность модернизации и масштабирования комплекса
- интеграция в автоматизированные производственные линии
Комплексные инженерные решения
Специалисты НПП «Моторные технологии» выполняют полный цикл работ — от анализа технологического процесса и разработки концепции до изготовления оборудования, программирования промышленного робота, проведения пусконаладочных работ и обучения персонала.
Каждый роботизированный комплекс проектируется с учетом особенностей производства заказчика. Такой подход позволяет создать оборудование, максимально соответствующее требованиям предприятия по производительности, качеству очистки, уровню автоматизации и экономической эффективности.
Роботизированные моечные комплексы НПП «Моторные технологии» — это современные инженерные решения, обеспечивающие стабильное качество очистки деталей, снижение эксплуатационных затрат и повышение эффективности производственных процессов.
| Количество осей манипулятора, шт | 6 |
| Максимальная грузоподъемность манипулятора, кг | 50 |
| Радиус действия манипулятора, мм | 1430 |
| Класс защиты манипулятора | IP67 |
| Повторяемость позиционирования манипулятора, мм | "+-0.03" |
| Габариты рабочего пространства (ДхШхВ), мм | 1000х1000х800 |
| Объем бака моющего раствора, л | 400 |
| Мощность насоса, кВт | 5,5 |
| Производительность насоса, л/мин | 500 |
| Давление на форсунке, бар | 3,5 |
| Мощность ТЭНов, кВт | 16 |
| Максимальная температура моющего раствора, °С | 80 |
| Габаритные размеры установки (ДхШхВ), мм | 3000х2000х2300 |
| Параметры тока, Гц/В | 400 |
| Суммарная мощность, кВт | 27 |
| Вес, кг | 1400 |
Завод "Моторные технологии" поставляет оборудование транспортной компанией на выбор клиента. Доставка до терминала осуществляется бесплатно.
Все установки поставляются упакованными в стрейч пленку. Жесткая упаковка является обязательным атрибутом доставки и оплачивается за счет заказчика.
Для формирования уведомления на отгрузку необходимо заполнить отгрузочный лист. Если работа с ТК по каким-то причинам невозможна, оборудование можно забрать своим транспортом с нашего склада. В настоящее время в г. Пенза присутствуют следующие ТК:
- Деловые линии
- Мейджик Транс
- ПЭК
- Энергия
- КИТ
- Байкал-сервис
- ЖелДорЭкспедиция.
Вы можете рассчитать стоимость доставки груза прямо на нашем сайте!








Россия
Беларусь
Казахстан
Узбекистан
Киргизия