Москва
Ваш город Москва?
+7-800-100-19-37

Горячая линия

Пн-Пт: 9:00–18:00

График работы

Туннельные моечные машины (проходной тип)

Туннельная мойка деталей

В рамках серийного производства актуальна задача быстрой и качественной очистки больших партий деталей. Для этих целей разработаны и активно используются моечные машины проходного типа – наиболее производительные среди видов машин, работающих по технологии струйной отмывки. Такие установки применяются для автоматической, поточной, многостадийной отмывки партий деталей простой формы с небольшим весом.

Моечная машина туннельного типа широко востребована на предприятиях различного профиля: станкостроения, тяжёлой промышленности, машиностроения, нефтегазового комплекса, аэрокосмической и легкой промышленности. Установки идеально подходят для больших и малых производств. Комплексы изготавливаются модульными и легко внедряются в существующую инфраструктуру заказчика, срок пуско-наладочных работ составляет не более 5 рабочих дней.

Туннельная мойка работает по принципу линейного перемещения деталей сквозь моечную камеру с последовательным прохождением стадий обработки. Установка представляет собой конвейерную линию, состоящую из секций. В базовой комплектации поставляется только секция обезжиривания. Модули ополаскивания, пассивации, фосфатирования, сушки горячим воздухом согласовываются с заказчиком, исходя из требуемых технических процессов.

Для перемещения деталей используется транспортер с полотном из нержавеющей стали и натяжной станцией. Перед зонами загрузки и выгрузки установлены воздушные завесы, предотвращающие выход пара и капель раствора из моечной камеры. В тамбурных зонах присутствуют силиконовые шторки, выполняющие функцию разграничения секций.

Конвейерная мойка оснащена моющими коллекторами с форсунками из нержавеющей стали, установленными сверху, снизу и сбоку камер. Благодаря этому обеспечивается равномерное распределение растворов по поверхности деталей. Дно накопительных баков изготавливается с уклоном, в целях удобства обслуживания. Для загрузки и выгрузки длинномерных изделий в соответствующих местах возможна установка рольгангов.

На панели управления устанавливаются необходимые параметры температуры растворов, горячего воздуха, скорости движения ленты транспортера, включения или отключения определенных секций. Система позволяет хранить в памяти до 100 режимов на различные типы деталей. Управление представлено в трех вариантах: стандартное кнопочное, монохромная программируемая панель, сенсорная программируемая панель.

Базовая комплектация секции обезжиривания:

  1. Корпус и накопительный бак из нержавеющей стали AISI 430.
  2. Керамические патронные электронагреватели с колбой из нержавеющей стали.
  3. Рампы и трубопроводы из нержавеющей стали.
  4. Грубая фильтрация раствора на сливе из рабочей камеры.
  5. Высокопроизводительный насос итальянского производства.
  6. Электрические компоненты торговой марки «Schneider».
  7. Транспортер из нержавеющей стали с натяжной станцией.
  8. Система автоматического поддержания температуры с пределом в 90 С.
  9. Программируемый недельный таймер.
  10. Принудительная вытяжка пара.
  11. Воздушные завесы в зонах загрузки, выгрузки.
  12. Сервисные люки на накопительном баке и в моечной камере.
  13. Датчики уровня раствора в баке.
  14. Защита от сухого пуска насосов и ТЭНов.
  15. Теплоизоляция корпуса и баков.

Туннельная моечная машина подбирается, исходя из габаритных характеристик и веса обрабатываемых деталей. Определяются необходимые ширина и высота проема моечной камеры. Стандартное значение грузоподъемности равно 50 кг на 1 м2 полотна транспортера. Для увеличения эффективности процесса очистки устанавливается ряд дополнительных опций:

  1. Маслоотделитель дисковый – устройство, предназначенное для отделения масла от раствора, что продлевает срок службы моющего раствора. Работает исключительно при выключенном насосе и отстоявшемся растворе. Представляет собой диск из нержавеющей стали с щетками и редуктор.
  2. Маслоотделитель гравитационный – наиболее эффективный тип маслоотделителя.
  3. Система тонкой фильтрации – дополнительный насос с мешочным фильтром, степень фильтрации меняется в диапазоне от 5 до 100 мкм.
  4. Система автоматического долива воды поддерживает необходимый уровень воды в баках.
  5. Система автоматической дозации химии добавляет моющее средство в баки в необходимой концентрации.
  6. Система автоматического слива растворов перекачивает отработанный раствор в канализацию или емкость для последующей утилизации.

Гарантия на все виды оборудования составляет 12 месяцев. Менеджеры завода «Моторные технологии» готовы оказать помощь в подборе оборудования и ответить на вопросы по телефону +7 800-100-1937. Итоговая цена рассчитывается в зависимости от технического задания заказчика. Купить оборудование можно как напрямую с завода, так и через официальную дилерскую сеть на территории СНГ.

Узбекистан Узбекистан
Киргизия Киргизия
Украина Украина
Швеция Швеция
Греция Греция
Этот сайт использует cookie для хранения данных. Продолжая использовать сайт, вы даёте согласие на работу с этими файлами. Согласен
X