Моечная машина АМ1000 Т
- Каскадный бак в секции обезжиривания
- Корпус и накопительные баки из нержавеющей стали AISI 430, толщиной 2 мм
- Керамические ТЭНы в колбах из нержавеющей стали AISI 304, при замене не требуют слива раствора
- Рампы и трубопроводы с форсунками из нержавеющей стали AISI 304
- Транспортер из нержавеющей стали AISI 304 с натяжной станцией
- Высокопроизводительные насосы Pedrollo (Италия)
- Электрические компоненты Schneider
- Программируемый недельный таймер
- Принудительная вытяжка пара во внешнюю вентиляцию
- Сервисные люки на накопительных баках и в моечной камере с датчиками открытия
- Система автоматического долива воды в накопительные баки
- Датчики уровня моющего раствора в баках, защита от "сухого" пуска, система защиты ТЭНов и насосов
- Фильтры грубой очистки раствора на сливе из рабочей камеры и патрубках насосов
- Теплоизоляция корпуса и баков
- Программное управление: регулировка скорости движения транспортера, температуры растворов, включение/выключение секций
- Маслоотделитель дисковый
- Маслоотделитель каскадный
- Маслоотделитель гравитационный
- Система регулирования моющих коллекторов по высоте
- Система автоматической дозации моющего средства с системой автодолива воды в бак
- Система автоматического слива раствора из бака
- Система фильтрации на напорном трубопроводе
- Система тонкой фильтрации с автономным насосом и мешочным фильтром
- Исполнение корпуса и баков из нержавеющей стали AISI304
- Система программного сенсорного управления
- Система конденсации пара
- Система регулирования напора при промывке
- Секция дополнительной стадии обработки
- Секция обдува сжатым воздухом
- Секция сушки изделий
- Описание
- Технические характеристики
- Логистика
- Отзывы (0)
Моечная машина туннельного типа АМ1000 Т разработана для быстрой и качественной очистки больших партий деталей простой формы с небольшим весом. Проходная мойка работает по принципу линейного перемещения траспортера сквозь моечную камеру с последовательным прохождением стадий обработки. Установка представляет собой конвейерную линию, состоящую из секций. В базовой комплектации поставляется только секция обезжиривания. Модули ополаскивания, пассивации, фосфатирования, сушки горячим воздухом согласовываются с заказчиком, исходя из требуемых технических процессов. Для перемещения деталей используется полотно из нержавеющей стали с натяжной станцией. Перед зонами загрузки и выгрузки установлены воздушные завесы, предотвращающие выход пара и капель раствора из моечной камеры. В тамбурных зонах присутствуют силиконовые шторки, выполняющие функцию разграничения секций.
Рекомендуется:
- При поточном производстве металлических деталей
- При промывке больших партий
- При очистке алюминиевых деталей
| Габариты загрузочного окна ШхВ, мм | 1000х600 |
| Грузоподъемность на 1 кв. метр, кг | 100 |
| Длина зон загрузки/выгрузки, мм | 600 |
| Скорость движения транспортера, м/мин | 0,5-3,5 |
| Высота загрузки деталей, мм | 1000 |
| Объем бака моющего раствора, л | 800 |
| Мощность насоса, кВт | 7,5 |
| Производительность насоса, л/мин | 800 |
| Давление насоса, бар | 3 |
| Мощность нагревательных элементов, кВт | 10х4,0 |
| Мощность вытяжки пара, кВт | 1,1 |
| Производительность воздушного вентилятора, м3/час | 2500 |
| Суммарная мощность, кВт | 49,0 |
| Габариты секции | 2400х2400х2500 |
Завод "Моторные технологии" поставляет оборудование транспортной компанией на выбор клиента. Доставка до терминала осуществляется бесплатно.
Все установки поставляются упакованными в стрейч пленку. Жесткая упаковка является обязательным атрибутом доставки и оплачивается за счет заказчика.
Для формирования уведомления на отгрузку необходимо заполнить отгрузочный лист. Если работа с ТК по каким-то причинам невозможна, оборудование можно забрать своим транспортом с нашего склада. В настоящее время в г. Пенза присутствуют следующие ТК: Деловые линии, ПЭК, Энергия, КИТ, Байкал-сервис, ЖелДорЭкспедиция, Возовоз, Главдоставка.
Вы можете рассчитать стоимость доставки или проверить статус груза прямо на нашем сайте!
