Отдел продаж для города :
Мы в соцсетях:

Стенды для опрессовки ГБЦ

Оборудование для опрессовки ГБЦ — обязательный инструмент сервисного центра, специализирующегося на ремонте и восстановлении деталей двигателя. Появление трещин в головках блока цилиндра — достаточно распространенное явление, которое вследствие наиболее высоких нагрузок чаще проявляется в дизельных двигателях.

Микротрещины несут серьезную опасность ДВС, увеличиваясь со временем в размерах. Это сказывается на уменьшении прочности ГБЦ и нарушении герметичности каналов, отрицательно влияя на эффективную, безопасную эксплуатацию агрегата, и ведет к поломке. Основной причиной появления дефектов в головке блока цилиндров является разгерметизация рубашки охлаждения из-за высоких нагрузок и температуры.

Возникновение микротрещин часто обнаруживается слишком поздно, когда они достигают внушительных размеров, в этом случае изделие может даже не подлежать ремонту. Трещины визуально трудно обнаружить из-за слоя нагара или расположения на внутренней поверхности блока цилиндров. Ремонт двигателя является дорогостоящей и долгой процедурой, поэтому опрессовочные работы — обязательный процесс в перечне профилактических работ.

Чтобы выявить дефекты, необходимо использовать стенд для опрессовки ГБЦ. Данную продукцию успешно разрабатывает и выпускает завод «Моторные технологии». Ассортиментный ряд установок включает в себя четыре модели: УГ100, УГ1200, УГ1400 и УГ1500. Цифры, в названии модели, определяют полезную длину рабочего стола стенда. Все изделия комплектуются паспортом, подробной инструкцией эксплуатации, набором различного оргстекла, полосками вакуумной резины, набором упоров, прижимами и шпильками стягивания, приспособлением крепления наклонных ГБЦ. Станок для опрессовки ГБЦ состоит из качественных комплектующих:

  1. Рамы и подъемного механизма с направляющими.
  2. Бака с крышкой из нержавеющей стали AISI 304.
  3. ТЭНов из нержавеющей стали.
  4. Гидравлической станции итальянского производства.
  5. Поворотного стола с редуктором.
  6. Электрического шкафа с компонентами марки «Schneider».
  7. Панели управления с четырехпозиционным джойстиком.
  8. Датчиков температуры, давления и сухого пуска.
  9. Комплекта дополнительных инструментов.

Проверка герметичности головок и блоков цилиндров происходит при помощи водной среды и сжатого воздуха. Оператор выставляет на панели управления требуемое значение температуры воды. Установка, в течение 2-2,5 часов, нагревает бак. Для экономии рабочего времени сотрудников, устройство оснащено недельным таймером, который программируется на автоматическое включение нагревательных элементов в определенные дни недели к заданному часу. Таким образом, к открытию сервисного центра, стенд полностью готов к работе.

Испытуемое изделие закрывается вакуумной резиной, зажимается оргстеклом и крепится к поворотному столу прижимами. Во второстепенные отверстия устанавливаются заглушки. Через штуцер, во внутренние полости, подается сжатый воздух под давлением от 4 до 6 бар.

Полученный узел погружают в воду, нагретую до 90 С, что равнозначно рабочей температуре двигателя внутреннего сгорания. Металл, под воздействием тепла, расширяется, происходит вскрытие трещин, которые обнаруживаются по пузырькам воздуха, выходящим из них. Воздух сигнализирует о дефектах и деталь отправляется в ремонт.

Большим плюсом использования стенда для проверки герметичности ГБЦ, является позиционирование детали под любым углом, при помощи джойстика и поворотного стола.

Процедура опрессовки занимает немного времени и необходима в случаях:

  • ремонта ДВС или головки;
  • перегрева двигателя;
  • приобретения ранее использованной головки;
  • появления признаков нарушения целостности внутренних каналов головки;
  • проведения работ по устранению трещин.

Подбирать оборудование для опрессовки ГБЦ необходимо, исходя из габаритов проверяемых изделий и их веса. Установки обладают универсальностью, проверять на герметичность можно и сопутствующие детали: радиаторы охлаждения и т.д.

Характеристики модельного ряда

Характеристики

УГ1000

УГ1200

УГ1400

УГ1500

ДхШхВ детали, мм

1000х370х400

1200х370х400

1400х400х400

1500х530х400

Вес детали, кг

250

270

300

350

Объем бака, л

510

620

620

1200

Частота вращения стола, об/мин

4

4

4

4

Параметры тока, Гц/В

50/380

50/380

50/380

50/380

Суммарная мощность, кВт

13,0

13,0

13,0

25,0

ДхШхВ стенда, мм

1630х1100х1800

1900х1100х1800

2100х1100х1800

2400х1600х1900

Вес стенда, кг

400

430

450

630

На станки для опрессовки ГБЦ предоставляется гарантия 12 месяцев. По желанию заказчика стенды отгружаются с завода или через сеть дилеров по России, Белоруссии и Казахстану.

Купить оборудование, заказать прайс-лист с указанием цены и основных характеристик, а также пообщаться напрямую с руководителем можно по телефону 8 800-100-19-37, или по электронной почте info@moykadvs.ru. Менеджеры компании оперативно ответят на запрос и помогут определиться с выбором.