Очистка деталей автовентильного производства
«Димитровградский вентильный завод» - крупнейшее предприятие по производству вентильной продукции. Номенклатура выпускаемых изделий составляет более 230 наименований, которые применяются для комплектации всех типов шин и колёс, выпускаемых отечественной промышленностью, странами СНГ и зарубежными производителями.
В связи с увеличением объема изготавливаемых деталей, возросла нагрузка на персонал, производство работает в три смены. Поэтому возникла потребность в приобретении моечной машины, работающей в непрерывном автоматическом режиме.
Необходимо было спроектировать универсальное моечное оборудование, которое позволит очищать детали автовентильного производства, различающиеся по форме, весу, размерам, а также по типу материала.



Основная сложность заключается в позиционировании различных деталей в моечной камере, которое позволит за короткий промежуток времени очистить большой объем деталей и подготовить их к следующей технологической операции.
Команда инженеров MIZOTTY для решения этой задачи разработала моечную машину погружного типа АМ 35 Р, которая при помощи специальной технологии полоскания в моющем растворе качественно промывает множество изделий за одну загрузку.


Установка выполняет три технологических цикла: обезжиривание, ополаскивание и сушку деталей потоком горячего воздуха. Обработка деталей происходит в автоматическом режиме без необходимости перемещения деталей между стадиями.
Для удобства работы оператора установка оборудована сенсорной панелью с программным управлением и мнемосхемой.
Перед началом смены оператор устанавливает режим и необходимое время работы для каждой стадии, задает температуру раствора и промежуточные параметры (время слива, угол качения барабана, задержка включения насоса и прочее).
Возможность запоминать до 50 различных рецептов для каждого вида деталей не требует ежедневной установки нужного режима работы вручную, что облегчает управление и сокращает время работы оператора.
Установка комплектуется корзинами-каркасами и корзинами-вкладками разных размеров и грузоподъемностью от 15 до 60 кг. Для удобства загрузки/выгрузки деталей в установке имеется приставной ПОД, на который загрузочная корзина по роликовому транспортеру выкатывается из моечной камеры.
Это уже вторая моечная машина, изготовленная для данного клиента. Первая установка успешно эксплуатируется с середины 2022 года.
- Предмет очистки Детали автовентильной продукции
- Загрязнения Масла, СОЖ, механические загрязнения
- Назначение оборудования Межоперационная мойка перед сборкой